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數字化工廠解決方案lightMES樹字工廠

數字化工 機床管家云 歐恩機床

“樹字工廠lightMES”系統是一種基于智能三色燈,實現機聯網,對生產制程數字化的云平臺管理系統(發明專利:201810743418.X)。本發明開創“MES”新品類,故稱“lightMES”。

樹字工廠實現原理:智能三色燈采集設備的各種狀態信息,以及各種狀態的時長,并將該數據上傳至云端MES系統(通過智能三色燈內置的物聯網卡)。比如說采集到的"綠燈時長",就是代表該設備“執行加工程序”的時長。

一般來說某人用某臺設備、加工某個零件的效率值是相對固定的,比如說1分鐘加工一個,那么綠燈亮了1個小時,我們就知道該零件產出了60個。老板可以通過手機APP查看何人用何臺設備、加工何種零件,工單進度如何。管理層可以通過手機APP審批事宜,分析稼動率,工人熟練度等。工人可以通過手機APP了解自己的生產任務,產出工時,收入情況。在使用樹字工廠系統過程中,老板和員工均有獲得感,實現高效科學地開展工作。

有了智能三色燈和智能終端的協同,樹字工廠實現了五大功能。

功能一:“輔助排產”,樹字工廠系統解決了現在大部分工廠排產難、任務傳達不到位等問題。樹字工廠智能輔助排產系統,為PMC提供了一個化繁為簡的排產神器。PMC使用網頁后臺,錄入基礎資料,系統智能初始化所有加工對象的效率值,接到生產任務后,PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產。當生產過程中,遇到緊急插單或物料短缺無法生產等情況,PMC只需把進度條前后拖動后,工人按序執行,即可實現調整。工廠實現無紙化作業,任務傳達效率大幅度提升,消除所有排產隱性浪費。

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功能二:“狀態監控”,樹字工廠用戶可以通過各種終端(手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等)對機床狀態進行監控(設備顯示綠色、設備等待顯示黃色、設備故障顯示紅色;設備等待超過5分鐘,則對應看板就會閃爍)。可以做到在現場,在辦公室,在中控室等各種場所,對生產過程進行目視化管理,還可以把目視化管理裝進手機、裝進口袋。

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細分功能包括“管家云系統”提供客戶自定義故障分時、分級上報功能。

例:等待或故障超10分鐘上報組長、超20分鐘上報主管、超30分鐘上報PMC、超60分鐘上報高管。讓管理者有重點,讓浪費暴露無遺。把工廠裝進口袋,即使老板周游世界,一切也都盡在掌握之中!


功能三:“進度監控”,樹字工廠用戶的PMC用系統,對生產任務排產后,生產組長、主管、老板等各級管理人員,均可以通過手機端APP、網頁端或者大屏幕,實時查看各工單所處狀態與實時生產進度,還可以看到實際進度與預計進度的偏差(紅色代表生產慢了,差了多少個;綠色代表生產快了),以便及時采取有效措施糾偏。

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每臺設備當天的生產任務進度對比,可直接掌握車間的生產情況。

功能四:“效率統計”,樹字工廠系統,結合智能輔助排產功能,通過智能三色燈數據實時上傳,輕松、全面、真實做到對人、機效率的大數據統計。

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樹字工廠獨有的“人機稼動率”算法,把工人所有的勞動都量化到人,均以個人“綜合產出工時”的形式記錄并排名,人與人之間的產出與效率對比,一目了然,激勵先進,督促后進。人機稼動率獎懲,是指每一個工序都有標準工時,當工人提前完成時,除獲得標準工時收入外,還應獲得額外獎勵,反之則在標準工時上給予懲罰。由于人性的趨利避害,

一般來說,工人都會積極主動保障生產的順利與高效,以提前完成生產任務。

效率統計提供機床OEE、人機效率、機床等待;可供回查日、周、月、年的數據回查;細化到每個工位、每臺設備、每個小組、每個車間的數據。網頁端后臺提供數據統計報表導出。

功能五:配合報工系統,可以計算產品良率,可以追溯到人,追溯到設備,從而提升操作人員責任意識,從而提升產品合格率。

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在五大功能的保駕護航下,樹字工廠具有六大優勢:

花費低

本系統花費傳統MES系統的5%的成本,實現傳統MES系統95%的功能。

上線快

無工控機、無布線、無服務器、無維護成本。

使用易

主要職責集中于PMC操作員一人,其余參與者會使用APP即可。

功能全

完全具備MES的核心功能,智能輔助排產,進度監控,設備狀態監控,生產效率統計等。

適用廣

適用于不同品牌不同年代的任何的機床,針對普通無機崗位,使用無機工作站模式,完美解決排產問題。

效果好

人機嫁動率綜合計價工資與排名是增效降本的神抓手。增效過程中老板和員工均有獲得感,企業實現無痛數字化轉型,提高生產效率10%。

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樹字工廠就是一款家家用得起,人人都會有的輕量MES。樹字工廠解決了中小企業效率相對較低,信息傳遞不及時,工人積極性不高,換料換模和設備等待時間過長;交期不準和無法精準預估,現場管理不當導致生產滯后,進度偏差后知后覺,工單交期無法精確預估;品質管控難和人員流動性大,生產質量管控不到位,不良品多,同時工人收入不穩定,人員流動大等問題。同時直接做到

平均提高直接生產效率15%;

平均減少制造周期時間45%;

一般減少數據輸入時間為75%以上;

平均減少半成品(WlP)24%:

平均減少為交班而準備的紙面工作61%;

平均減少引導時間27%.;

平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%:

平均減少產品缺陷18%。

任務及時精準傳達,提高溝通效率50%以上。

樹字工廠克服了傳統MES上線周期長、投入成本高、適用性局限、操作復雜、需要現場布線,現場聯wifi等問題,用更直接有效的通用型、輕量型,標準型產品,省去客戶很多實施煩惱。樹字工廠能做到,裝燈就能聯網,5分鐘打造生產看板,7天完成上線。到手就能用,人人都會用。

樹字工廠通過智能三色燈就實現了生產制程數字化,幫助企業打通生產環節的信息孤島,在當前公有云、大數據、移動終端的高效配合下,實現了低價高效的上云服務,是當前百萬機床聯網首選。

樹字工廠鄭重承諾:一頓飯錢,效率提升不到10%不收費!

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